開機藍屏前備考觀察各濕潤油的作用個部分會不更加充分濕潤油的作用；觀察真空泵會不有異樣燥聲；留神按照擰緊模頭，要注意下模時要保證安全性高；調正各段壓強；修改各段環境溫度
手工的操作及修改
用力動工作來整改各接啟閉座位，并提高認識塑膠模具之可靠效果.將自動控制顯示屏“速騰自動檔”按鍵控制為ON（開），濾油機速騰自動檔操作方法的時，自動控制操作方法的顯示屏上各操作圖片按鍵只剩下在按鍵單擊（ON）時也能有操作圖片，松手時各操作圖片沒有。
調模：先將關模關油田近接按紐啟閉旅程檔塊調至最低值，再將黑色防靜電鑷子裝于前后模期間中處，后來按過電子控制系統基本操作蓋板上的“調模”（排空）按紐，倘若上摸版以低壓低慢速現在開始關模，當黑色防靜電鑷子合模密合好后，再將關模關油田近拉按紐啟閉擋塊調至能開油田方位，倘若按一鍵“關模”按紐時，關油田表起油田。
關模：半手動時，左右手兩下操作的臺二只“手動開啟”功能鍵，同時機械關模，開啟時為怏速關模，當關模從下向上關模進接電電源開關擋塊相觸及時，采取慢速緩行關模到關模結束以后。接觸到關模壓力電近接電電源開關擋塊時研發壓力電鎖模。
座進：調模瞄準摸具時在施用，即把握料嘴油缸臺不斷前進之在施用。
座退：調模擋住注塑模具時利用，即控住料嘴缸座臺向后走之利用
噴出：隨著軟件相關材料，圖行，各個，調好射壓，保壓愈噴出耗時及地理位置后，按“噴出”功能鍵需先參與射膠弄成。（重視：工作溫度達到了制定值方能做出參與射膠東作）。
螺旋軸出料：按“出料”旋鈕后，螺旋軸搖動膠料被混和混煉減少螺旋軸為此被上漲時（上漲時速率由背壓轉換閥整改判斷），當螺旋軸上漲時行動撞到出料近接按鈕開關擋塊時，出料行動終止，出料里程的強弱依好產品所要的射膠量強弱而定。松退：1）當用人工手動開啟機組時按“松退”控制鍵后，羅桿朝上中移動，只能來射退行為。2）當用半啟動的時，松退行為通常是要自然送料完整后，把羅桿朝上拉一的相應（此的相應由松退時期來決定性），此行為的的目的是可以防止膠料因送料時的縮小及送料熱縮引起的開裂，而外溢于料筒口處（即稱漏斗），閉塞模頭之澆道，無非將膠料又一次射到模頭壓料口。
頂出：按“頂到”按鈕圖片，貨品即被頂出，半自然時可手動調節整頂出組選廷長時光來取決于頂出相對高度。
頂退：按“頂下”按鈕圖片，頂針即自功追回從前地理位置，辦自功時可手動調節整頂退處耗時，來決定性頂針退停耗時。
頂針頻次：手動式時調整頂針數來影響頂出頻次。
自動關機：關閉系統調節面板觸點開關上的觸點開關，關總電源開關，清潔潔凈系統上的垃圾。
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